Фреза − основной инструмент любого фрезерного станка. Она состоит из нескольких резцов, которые еще называют ножами или лезвиями, и имеет ось вращения. При вращении и подаче такого инструмента резцы двигаются по циклоидной траектории и поочередно срезают слой материала, называемый припуском. В результате такой обработки заготовки деталь получает новую поверхность. Ее форма и качество зависят от множества факторов: профиля ножей, точности их установки, состояния режущей кромки, режимов резания, геометрической точности станка и др. (см. табл.).

Существует множество видов фрез: цилиндрические и концевые, цельнометаллические и с твердосплавными резцами, сборные, затылованные и незатылованные, с прямыми и профильными ножами, разных форм и размеров и т. п.

Окружная скорость резания древесины при фрезеровании − обычно 20−70 м/с. Для фрезы диаметром 100 мм этот диапазон соответствует частоте вращения от 3800 об/мин, для фрезы диаметром 200 мм − от 1900 об/мин, диаметром 30 мм − от 12 000 об/мин. У одного и того же инструмента может быть несколько значений окружной скорости резания в зависимости от формы лезвия − ступенчатой, криволинейной и т. п. С целью соблюдения безопасного режима работы категорически запрещается вращать фрезу с частотой, превышающей максимальный скоростной порог (его значение указывается на инструменте).

Различают два направления вращения фрезы: попутное, совпадающее с направлением подачи, и встречное. Наибольшее распространение получил режим встречного фрезерования как более экономичный, при выполнении которого требуемая мощность для вращения фрезы на 20−40% ниже, чем при попутном. Но в некоторых случаях используют и две фрезы, с встречным и попутным направлениями вращения, с целью предотвращения сколов на завершающем этапе фрезерования заготовки.

Подача при фрезеровании, как правило, выбирается от 5 до 40 м/мин, однако в высокопроизводительных станках этот показатель может превышать и 100 м/мин. Для таких режимов требуется инструмент с высокой стойкостью и особые условия работы.

В зависимости от способа фрезерования и типа обрабатываемого материала выбираются определенные углы резания. Так, для ДСП, например, рекомендуется α = 20−250, δ = 60−650 (при плотности свыше 600 кг/м3 δ = 75−850); для фанеры α = 150, γ = 15−250. Более точные данные содержатся в специализированных справочниках.

Инструменты для Фрезерного Станка

Источник: lesprominform.ru

Похожие страницы: